一、现场决不允许出现的问题

  1、 物料(含化验室菌种、车间物料)帐、卡、物不符『或没有标签

  2、 现场演示无法操作、不能说清如何工△作

  3、 现场存在废旧文件(包括垃圾桶、垃圾站),有撕▲毁记录,随意涂改现∮象

  4、 专家面前推卸责任、争辩、训斥下属

  5、 环境温湿度、压差、洁净区︽密封等方面存在问题

  二、各部门车间指定负责回答问题的人员素质要求

  1、 有能力能胜任的

  2、 自信的

  3、 可靠、可信任的(以防故◥意捣乱)

  4、有经验的/有知识的

  三、各部门必须注意的问题

  (一) 设备设施方面必须避免出现的↓问题

  1、 不合理安〓装

  2、 管道连接不正确

  3、 缺乏清洁

  4、 缺乏维护

  5、 没有使用记录

  6、 使用(精度小范围)不合适的称量设备

  7、 设备、管道无标々志,未清楚地显示内≡容物名称和流向。

  8、 有故障和闲置不用←的设备未移走或标识不清楚。

  (二) 生产现场检查时避免出现的问∞题或关注点

  1、 人流、物流、墙壁、地板、温度、交叉污染。

  2、 每个区域,每次只能生产一个产品,或者必须没有混淆、交叉污染的危险。

  3、同一批物料是否放在一起。

  3、 在开始生产之█前,对生产区和设备☉的卫生进行检查。

  4、 产品和〇物料要有防止微生物和其它污染源污╱染的措施。

  5、 进入生产区人数受控制,偏差受控制,中间过程受控制

  6、 计算产量和收率,不一致的地方◇则要调查并解释。

  7、 签字〒确认关键步骤

  8、 包装物或设备进入生产ㄨ区之前,清除其上不↑适当的标签。

  9、 已经做了环境检测。

  10、避免→交叉污染,定期有效的检查,有SOP

  11、避免灰尘产生和传播

  12、生产前要经过批准,(有生产指令)

  13、中间⌒产品和待包装品:储卐存条件符合,标识和标签齐〇全。

  14、熟悉重加工的SOP

  15、在生产区域内不得有:吃东西、喝水、吃零食、抽烟,或存有食物、饮料,私人药品等私人物品。

  16、操作者不得裸手直接接触原料、中间产品和未包装◆的成品。

  17、GMP检查员的洁净服按男女(车间〗及时与质量部确认)备足,备合体。员工不得将工作服穿出规定↙区域外。

  18、操作工熟悉本岗位清洁SOP

  19、设备在清洁、干燥的环境中储藏。

  20、完整的清洁记录,显示上一批产品

  21、记录填写清晰符合规范,复核人签∏字 没@有涂改的,用墨水或其它不能擦掉的笔填写。

  22、记录及时,和操作同步。

  23、记录错误更正:原来的∞字迹留存,修改者签Ψ 名和修改日期,加上修改的原因。没有涂改。

  24、包装区域员工熟悉作废的〖印刷包材的销毁SOP,而且有记录。

  25、包装线很◤好地分开,或用物理栅栏隔离,防止混淆。

  26、在包装场所或包装线上挂上包装的品名和批≡号。

  27、对进入包装部门的物料要核对,品名,与包装♀指令一致。

  28、打印(如〓批号和有效期)操作要复核并记录。

  29、手工包装要加强警惕,防止不经意的混淆。

  (三) 化验室现场检查时的关注点

  1、 清洁:地板、墙、天花板,集尘/通风,光照,管道,记录/记录本

  2、文件和记录:取样和留◥样ΨSOP及样品和记录的保存∞,稳定性试≡验,与质量有关的投诉的调查,所有物料和产品的检验,检验的管理,质量标准,相关GMP文件,记录本,检验结果,检验报告单,标签,趋势分析,归档

  3、试剂、滴定液、毒品和危险品、标准品等

  4、 玻璃器皿:安全使用(裂纹、碎裂、打破、未校者不得出现在现场)

  5、 仪器校准:

  6、 PH计:操作、清洁、校准等SOP,缓冲㊣液配制,标签,记录

  7、 天平:防震,校正、维护

  8、 分析方法验证(药典?非药典)

  9、 稳定性实☉验(加速、长期)

  10、微生物》实验室(无菌、微生物限度)

  (四) 质量管理部现场检查时的关注点

  1、 产品年度回顾:

  2、审计:GMP自检,对供应商的审计和药「政部门的按规定检查的〒资料及整改报告.

  2、 变更控制:

  3、 投诉:包括产品质◇量投诉、药品不良反应报告和疑※似虚假药品的投诉

  4、 偏差管理

  5、 产品放行

  6、 返工/再加工管理

  7、 SOP 管理

  8、 人员和培训

  四、现场检查时必须做到的

  (一)文件和记录方面(即如何向检查官提供文件):

  1、仅提供检查员要看的文件资料

  2、所有递交给检查人员的文件,事先要一定〖要尽可能经部门负责人快速检查一遍╱(以免出错)

  3、慎重回答检查员对原始数据和各种记录所提出的问题(以免使检查员形成有“造假”的错觉)。

  (二) 人员方面:

  1、 在GMP检查人员到来之前,所有相关人员必须提前集中并就位

  2、 由公司指定人员负责会议安排和∩迎接检查员

  3、 由公司指定领导向检』查员介绍所有相关人员

  4、 由公司指定人员陪伴检查员进行现场,要保持陪同人员最少。

  5、GMP认证检查期间,各部门负责人必须将检查过的内容、检查员置疑︻的问题、检查时被发现的指出的问题于当天下班前汇总到质量部

  五、检查员提问问题时必须注意的事ω 宜

  1、“不成文的说☆法(未在SOP中规定)”不要和检查员交谈

  2、问啥答啥,禁止临时发挥,不要展开或演绎问题(检查人员大多时候会在不同的地点、时间,向不同的人员提出同样的◆问题。如果答案是▲不一致的,他们〓会产生疑问,为什么会这◎样?)

  3、 对检查员提问进行回答时:

  (1)不能拒绝

  (2)直接回答,不能含糊不清

  (3)绝不能出现相互矛盾的回答

  (4)确实不会回答时,坦诚承认

  (5)在回▃答问题时特别注意:

  要自信地回答问≡题,确保你的回答是准确的

  如果↓你不知道,放弃回答并提出让更了解的人回答

  如果问题的回答需要从专家的角度回答,请专家回答

  如果你承诺了一个问题,一定要完成它。

  切记不」要说谎!

  (6)回答问※题时避免出现的话语

  ①我想这可能▲是----”

  这意味着你不知道不了解

  如果是你负责,这是不可以接受的---你应该知道

  不要试图欺骗,不要说你不知这一状况

  停止你▂的错误,让适合的人员提供正确的回答。

  ②“ 是的,通常是... ”

  立即会【引起检查人员问不正常情况。

  应该避免,除非你有文件,验证等支持不正常的情况。

  切记-回答仅回答被问的问题。不要试图猜测检查人员的下一个问题。

  ③“ 那不是我的问题 ”

  引出一个非常◥负面的反应

  不要把你责任范围应负责的」问题推给其它〒部门

  一定会←引发调查就这一问题所相关的所有方面的问题

  意味着部门间的不和谐。

  检查人员一定会从假想的这里一定有相关的问︼题而开始调查。

  ④ 那太贵了 ”

  所有ξ 负面的回应,都是不可接受的。

  提出可供选择的▆方案

  当检查人员认为那是必需采取的措施,价格是不可接受的原因

  通常会说明SOP没有被很好的执行。

  对变更对产品质量的影响,没有可【靠的保证。

  这样马上就显ω示出变更缺乏控制管理

  ⑤说实话 … ”

  给◆了一个印象,以上的回答都不是实情。

  成功的检查是建立在诚信的基础上的。

  不要让粗心和无意渐渐地毁了诚信。

  ⑥我们一直就是这样… ”

  首先表明你没有改正◢的意向。

  看起来不听取检查员的意见。

  你的知识水平太︼差了,欠缺培训。

  六、GMP认证检查中各部¤门必须遵守的“十要”和“十不要”

  (一)十要

  1. 将你所提供的回应,全部的整理归纳。

  2. 做你或部门需作的事,讲你或部门所需讲的

  3. 确保所提供的资料或数据,在之前已被审核确认过

  4. 及时地给出正确的资ζ料或信息

  5. 确保你及部门的区域干净整洁◆

  6. 及时解决和处理细√小的问题,在检查员知道之前

  7. 如果你没听懂所问的问题,首先要弄清楚问题再回答

  8. 仅就问题而答,只拿所需之∴资料

  9. 要非常熟▃悉你的资料档案

  10.快速提供关键的文件档案

  (二)十不要

  1. 不要猜测。如果你不是最适合的人选,你就不要回¤答

  2. 不要胡聊。确保你的回答简明而正确。

  3. 不要被检查人员干扰,保持平静和有序的心态完成

  4. 不要显得没有信心,吞吞吐吐。

  5. 不要说谎或回避〇

  6. 不要给出不可能获得支持的承诺

  7. 不∞要首先申辩而后回应

  8. 不要提供虚假的数据或信息

  9. 不要违反SOP, 同时也不许检查人员违反▲

  10. 不要提供与本次认证无关的同类资料给检查人员(以免节外生枝↙)